1. 回路とパターン (パターン): 回路は、オリジナル間の伝導ツールとして使用されます。設計では、大きな銅表面が接地層と電源層として設計されます。線と図面は同時に作成されます。
2. 誘電体層 (Dielectrice): 回路と各層 (一般に基板として知られる) の間の絶縁を維持するために使用されます。
3.穴(スルーホール/ビア):スルーホールは2つ以上のレベルのラインを互いに接続することができ、大きなスルーホールは部品プラグインとして使用され、組み立て中にネジを固定するための表面実装位置決めとして通常使用される非スルーホール(nPTH)があります。
4.耐はんだ性/はんだマスク:すべての銅表面が錫メッキ部品である必要はないため、非錫領域には、銅表面を錫(通常はエポキシ樹脂)を食い物から隔離する材料の層が印刷され、非錫メッキ回路間の短絡を回避します。さまざまなプロセスに応じて、グリーンオイル、レッドオイル、ブルーオイルに分けられます。
5. シルクスクリーン(凡例/マーキング/シルクスクリーン):必須ではない構図だ。主な機能は、回路基板上の各部品の名前と位置フレームをマークして、組み立て後のメンテナンスと識別を容易にすることです。
6.表面仕上げ:銅の表面は一般的な環境では酸化しやすいため、錫メッキできない(はんだ付け性が悪い)ため、錫メッキが必要な銅表面で保護されます。保護方法には、HASL、ENIG、浸漬銀、浸漬TIn、および有機はんだ防腐剤(OSP)が含まれます。それぞれの方法には長所と短所があり、総称して表面処理と呼ばれます。