方法1:
80グラムのコピー用紙に1:1の比率でプリンターの回路基板図を印刷し、ファックス機を見つけて、ファックス用紙をホットメルトプラスチックフィルムと交換します。回路図をファックス機の入り口に入れ、ファックス機のコピーボタンを使用してホットメルトプラスチックフィルムに回路図をコピーし、「原稿」が完成するようにします。銅張り板に描いたプラスチックフィルムを両面粘着テープで平らに貼り付け、塗料ブラシでプラスチックフィルムに均一に塗ります。回路図をすべてブラッシングした後、プラスチックフィルムをはがし、プリント回路基板が印刷されます。乾燥後、腐食する可能性があります。この方法は主流の方法ではなく、アマチュアが試すことができるほど大量生産することもできません。
メソッド2:
プリント基板マップを製造するPCBは、そのサイズに応じて、プリント基板をカットし、銅箔の表面を清掃します。次に、カーボンペーパーを使用して、図を印刷プレートにコピーします。コンポーネントの実際の状況に応じて、内径と外径の異なる標準のプレカット記号を貼り付けてから、電流に応じて幅の異なるテープラインを貼り付けます。腐食のために塩化第二鉄を入れ、それを取り出して、腐食後すぐに洗い流してください。次のステップは、目をドリルで開け、細かいサンドペーパーで銅箔を明るくし、ロジンアルコール溶液を塗布して乾燥させることです。
方法3:
銅被覆板を細かいサンドペーパーで研磨し、必要に応じて回路基板をトレースします。回路基板が引き出された後、塩化第二鉄溶液で腐食されます。回路基板が腐食した後、無水アルコールに浸したコットンボールを使用して保護塗料を拭き取り、乾燥させてから松の香料を塗布してください。
メソッド4:
回路図を作成し、銅張りの基板をサイズに合わせて切り出します。次に、回路図をパラフィン紙に刻印し、パラフィン紙をカットして、銅で覆われたボードに置きます。少量の塗料とタルカムパウダーを取って薄くて適切な印刷材料を作り、印刷材料をブラシで浸し、パラフィン紙に均一に塗布し、数回繰り返すと、回路をプリント基板に印刷できます。
次に、1グラムの塩素酸カリウムと40ミリリットルの15%塩酸を使用して腐食性溶液を調製し、回路基板の腐食領域に適用して腐食させます。回路基板をバナナウォーターなどで洗浄した後、ロジン溶液の層を塗布し、乾燥させてドリル穴を開けます。