方法1:
回路基板図を80グラムのコピー用紙に1:1の比率でプリンターで印刷し、ファックス機を見つけて、ファックス用紙をホットメルトプラスチックフィルムに交換します。回路図をファックス機の入り口に入れ、ファックス機のコピーボタンを使用して、ホットメルトプラスチックフィルムに回路図をコピーして、「原稿」が完成します。銅張板に描いたプラスチックフィルムを両面粘着テープで平らに貼り付け、ペイントブラシでプラスチックフィルムに均一に塗ります。回路図がすべてブラッシュアップされたら、プラスチックフィルムを剥がすと、プリント基板が印刷されます。乾燥後、腐食する可能性があります。この方法は主流の方法ではなく、アマチュアが試すことができるように大量生産することもできません。
方法2:
PCB製造プリント基板マップは、そのサイズに応じて、プリント基板を切断し、銅箔の表面をきれいにします。次に、カーボン紙を使用して図を印刷版にコピーします。コンポーネントの実際の状況に応じて、さまざまな内径と外径の標準のプレカットシンボルを貼り付け、電流に応じて異なる幅のテープラインを貼り付けます。腐食のために塩化第二鉄を入れ、腐食後、時間内に取り出して洗い流してください。次のステップは、目に穴を開け、銅箔を細かいサンドペーパーで明るくし、ロジンアルコール溶液を塗布して乾燥させることです。
方法3:
銅張板を細かいサンドペーパーで磨き、必要に応じて回路基板をなぞります。回路基板を描いた後、塩化第二鉄溶液で腐食します。回路基板が腐食したら、無水アルコールに浸した綿球を使用して保護塗料を拭き取り、松の香水を塗る前に乾燥させます。
方法4:
回路図を作成し、そのサイズに応じて銅被覆基板を切り取ります。次に、ワックスペーパーに回路図を刻印し、ワックスペーパーをカットして銅張板の上に置きます。少量の塗料とタルカムパウダーを取り、薄くて適切な印刷材料を作り、印刷材料をブラシで浸し、ワックスペーパーに均一に塗布し、数回繰り返すと、プリント基板に回路を印刷できます。
次に、1グラムの塩素酸カリウムと40ミリリットルの15%塩酸を使用して腐食性溶液を調製し、回路基板の腐食した領域に塗布して腐食させます。バナナ水などで回路基板を洗浄した後、ロジン溶液を塗布し、乾燥させて穴を開けます。