方法1:
回路基板図を80グラムのコピー用紙に1:1の比率でプリンタで印刷し、ファックス機を見つけて、ファックス用紙をホットメルトプラスチックフィルムに交換します。回路図をファックス機の入り口に入れ、ファックス機のコピーボタンを使用して回路図をホットメルトプラスチックフィルムにコピーし、「原稿」を作成します。両面粘着テープを使用して、銅張板に描かれたプラスチックフィルムを平らに貼り付け、ペイントブラシを使用してプラスチックフィルムに均一にペイントをブラシで塗ります。回路図がすべてブラシをかけられたら、プラスチックフィルムをはがすと、プリント回路基板が印刷されます。乾燥後、腐食する可能性があります。この方法は主流の方法ではなく、アマチュアが試すことができるように大量生産することもできません。
方法2:
PCB製造プリント基板マップ, そのサイズに応じて, プリント基板をカットします, 銅箔の表面をきれいにします.次に、カーボンペーパーを使用して図を印刷版にコピーします。コンポーネントの実際の状況に応じて、内径と外径の異なる標準のプレカットシンボルを貼り付けてから、電流に応じて異なる幅のテープラインを貼り付けます。腐食のために塩化第二鉄を入れ、それを取り出し、腐食後に時間内に洗い流します。次のステップは、目をドリルで開け、細かいサンドペーパーで銅箔を明るくし、ロジンアルコール溶液を塗布して乾かすことです。
方法3:
銅被覆基板を細かいサンドペーパーで研磨し、必要に応じて回路基板をトレースします。回路基板が引き抜かれた後, 塩化第二鉄溶液で腐食します.回路基板が腐食した後、無水アルコールに浸した綿球を使用して保護塗料を拭き取り、乾燥させてから松の香水を塗布します。
方法4:
回路図を作成し、銅張基板をサイズに応じて切り取ります。次に、回路図をパラフィン紙に刻印し、パラフィン紙をカットして、銅被覆板に置きます。少量の塗料とタルカムパウダーを取り、薄くて適切な印刷材料を作り、印刷材料をブラシで浸し、パラフィン紙に均一に塗布し、数回繰り返すと、回路をプリント基板に印刷できます。
次に、1グラムの塩素酸カリウムと40ミリリットルの15%塩酸を使用して腐食性溶液を調製し、回路基板の腐食領域に腐食のために塗布します。バナナ水などで回路基板を洗浄した後、ロジン溶液の層を塗布し、乾燥させて穴を開けます。