回路基板が機能動作を実現したい場合、裸のPCBボードを単独で完成させることは不可能です。ベアボードは、取り付け、プラグイン、はんだ付けする必要があります。この段階的なプロセスはPCBAと呼ばれます。
技術の面では、PCBAプロセスは、SMTパッチ処理→DIPプラグイン処理→PCBAテスト→完成品アセンブリの4つの主要なリンクに大別できます。
PCBA加工技術の4つの主要なリンク
1. SMTパッチ加工リンク
SMTパッチ処理リンクは、通常、顧客から提供されたBOM構成リストに従ってコンポーネントの購入を照合し、生産のPMC計画を確認します。準備作業が完了したら、SMTプログラミングを開始し、SMTプロセスに従ってレーザーステンシルを作成し、はんだペースト印刷を行います。
SMT実装機を介して、コンポーネントが回路基板に実装され、必要に応じてオンラインAOI自動光学検査が実行されます。テスト後、完璧なリフローオーブンの温度曲線を設定して、回路基板がリフローはんだ付けを流れるようにします。
必要なIPQC検査の後、DIPプラグインプロセスを使用してプラグイン材料を回路基板に通し、ウェーブはんだ付けを通過して流すことができます。次は必要な炉後工程です。
上記の手順が完了したら、製品の品質が合格していることを確認するために、包括的なQA検査が必要です。
2. DIPプラグイン処理リンク
DIPプラグイン加工の工程は、プラグイン→ウェーブはんだ付け→切断脚→溶接後加工→洗浄板→品質検査です。
3、PCBAテスト
PCBAテストは、PCBA処理プロセス全体において最も重要な品質管理リンクです。PCBAテスト基準に厳密に従う必要があります。PCBAテストには、ICTテスト、FCTテスト、エージングテスト、疲労テスト、過酷な環境下でのテストの5つの主要な形式も含まれます。
第四に、完成品の組み立て
テストOKのPCBAボードは、シェル用に組み立てられ、テストされ、最終的に出荷されます。
PCBAの生産は次から次へとリンクされています。どのリンクでも問題が発生すると、全体的な品質に非常に大きな影響を与えるため、各プロセスの厳密な管理が必要です。
以上は、PCBAプロセス生産の4つの主要なリンクについてです。各主要なリンクは、無数の小さなリンクによって支援されます。各小さなリンクには、製品の品質を確保し、不適格な製品の流出を防ぐための 1 つまたはいくつかのテスト手順があります。
