回路基板が機能動作を実現したい場合、裸のPCBボードを単独で完成させることは不可能です。ベアボードは、取り付け、プラグイン、はんだ付けする必要があります。この段階的なプロセスをPCBAと呼びます。
技術面では、PCBAプロセスは、SMTパッチ処理→DIPプラグイン処理→PCBAテスト→完成品の組み立ての4つの主要なリンクに大別できます。
PCBA加工技術の4大リンク
1. SMTパッチ処理リンク
SMTパッチ処理リンクは、通常、顧客から提供されたBOM構成リストに従ってコンポーネントの購入と一致し、生産のPMC計画を確認します。準備作業が完了したら、SMTプログラミングが開始され、SMTプロセスに従ってレーザーステンシルが作成され、はんだペースト印刷が行われます。
SMT装着機を通じて、部品を回路基板に実装し、必要に応じてオンラインAOI自動光学検査を行います。テスト後、回路基板がリフローはんだ付けを流れるように、完全なリフローオーブンの温度曲線を設定します。
必要なIPQC検査の後、DIPプラグインプロセスを使用してプラグイン材料を回路基板に通過させ、ウェーブはんだ付けを流してはんだ付けすることができます。次に、必要なポストファーネスプロセスです。
上記の手順が完了した後、製品の品質が合格していることを確認するために、包括的なQA検査が必要です。
2. DIPプラグイン処理リンク
DIPプラグイン処理のプロセスは、プラグイン→ウェーブはんだ付け→カッティングフィート→溶接後処理→ボードの洗浄→品質検査です。
3、PCBAテスト
PCBAテストは、PCBA処理プロセス全体で最も重要な品質管理リンクです。PCBAのテスト基準に厳密に従う必要があります。PCBAテストには、ICTテスト、FCTテスト、エージングテスト、疲労テスト、過酷な環境下でのテストの5つの主要な形式も含まれます。
第四に、完成品の組み立て
テストOKのPCBAボードをシェル用に組み立ててからテストを行い、最終的に出荷することができます。
PCBAの生産は次々とリンクします。リンクに問題が発生すると、全体的な品質に非常に大きな影響が及ぶため、各プロセスの厳密な管理が必要です。
上記は、PCBAプロセス生産の4つの主要なリンクについてです。各主要なリンクは、無数の小さなリンクによって支援されています。各小さなリンクには、製品の品質を確保し、不適格な製品の流出を防ぐための1つまたはいくつかのテスト手順があります。
