クライアントの背景と要件
当社には、オートバイの電気点火装置の製造を専門とするオーストラリアのクライアントがいます。このクライアントは、材料調達チャネルに対して非常に厳格な管理を実施し、材料の調達を可能にしますオリジナルメーカーまたは公式指定代理店からのみ製品の品質と性能を確保するため。しかし、EDAと協業する前は、クライアントは他社に生産を依頼しており、生産効率の低さ、材料調達チャネルの不明確さ、在庫管理の混沌としたなど、多くの問題に直面していました。これらの問題は、クライアントの事業開発と市場競争力を著しく妨げました。EDAのソリューション
クライアントの課題に対処するために、EDAは高度なIMS(インテリジェント・マニュファクチャリング・システム)複数の主要なリンクをカバーする包括的なソリューションを提供しました。- サプライヤーチャネル制限: EDA はクライアントの要件を厳格に遵守し、サプライヤー チャネルをソースから制限し、協力関係を確立しましたオリジナルメーカーおよび公式指定代理店のみ材料の信頼性と品質の信頼性を確保するため。
- 重要情報の記録と管理: EDA は、入荷する材料のバッチごとに重要な情報 (サプライヤーの詳細、製品日付コード、材料受領時間など) を細心の注意を払って記録し、完全な材料情報データベースを構築します。
- QRコードレーザー彫刻とステーション固有のスキャン:各PCBボードに固有のQRコードがレーザー彫刻され、生産ラインのすべてのワークステーションにスキャンデバイスが設置されています。QRコードをスキャンすることで、すべてのリアルタイムの生産ステータスとデータがPCB上のQRコードにリンクされ、全プロセスのトレーサビリティと生産プロセスの監視が可能になります。
導入実績とお客様メリット
IMS インテリジェント マニュファクチャリング システムを導入することで、EDA はクライアントの以前の問題を解決することに成功し、クライアントに大きなメリットをもたらしました。1. 正確かつ効率的な資材管理
- 明確で追跡可能な調達チャネル: PCB 上の QR コードをスキャンすることで、クライアントは材料の供給源を簡単に追跡でき、材料のすべてのバッチが元のメーカーまたは公式に指定された代理店からのものであることを確認できます。これにより、材料の原産地が不明であることによる品質リスクが排除され、製品の品質安定性が向上し、サプライチェーンに対するクライアントの管理が強化されます。
- 追跡可能な品質問題: 製品の品質に問題がある場合、クライアントは特定の材料バッチ、サプライヤー、生産リンクを迅速に見つけることができます。これにより、問題調査時間が大幅に短縮され、品質コストが削減されます。
2. 生産効率の大幅な向上
- 最適化された生産プロセス: リアルタイムのデータ監視と生産状況の追跡により、生産プロセスのボトルネックや問題をタイムリーに特定して解決できます。これにより、生産が合理化され、遅延と無駄が削減され、生産効率が大幅に向上します。
- 人件費の削減:自動化された材料トレーサビリティと生産監視システムにより、手動の記録と検証の作業負荷が軽減され、人件費が削減されます。また、人的ミスによる生産事故や品質問題を最小限に抑え、生産効率をさらに高めます。
3. 明確で組織的な在庫管理
- 正確な在庫管理:正確な材料情報記録とリアルタイムの生産データフィードバックにより、クライアントは在庫状況をよりよく把握し、正確な在庫管理が可能になります。クライアントは、生産計画と資材到着時間に基づいて在庫を合理的に配置し、過剰在庫や在庫切れを回避し、在庫コストを削減できます。
- 資本回転率の向上:合理的な在庫管理により、資本占有を最適化し、資本回転率を向上させます。これにより、クライアントは製品の研究開発と市場拡大により多くの資金を投資できるようになり、企業の競争力が強化されます。
クライアントからのフィードバック
クライアントはEDAのサービスに非常に満足しており、高い評価を得ています。「EDAとの協力は私たちの最も正しい選択です。彼らが導入したIMSインテリジェント製造システムは、生産と資材管理における以前の問題を完全に解決しました。現在では、製品の生産プロセス全体を簡単に追跡し、製品の品質を確保できるだけでなく、効率的な生産サービスと正確な在庫管理も享受できます。通常、年間を通じて一度に注文しますが、EDAは常に計画に従って材料の準備、生産、納品をタイムリーに手配してくれるので、心配はありません。」概要と洞察
このケースは、専門企業としてのEDAの強力な能力とプロフェッショナリズムを十分に示していますEMS(電子製造サービス)クライアントの厳しい要件を満たし、複雑な生産上の問題を解決する企業。EDA は、高度なインテリジェント製造システムを導入することで、生産プロセスの包括的な最適化と管理を実現し、効率的で信頼性の高いワンストップ サービスをクライアントに提供しました。同様の課題に直面している他の企業にとって、EDA のような革新的で経験豊富な EMS パートナーを選択することは、企業の競争力を強化し、持続可能な発展を達成するための鍵となります。